Produkta ievads
Vara alumīnija radiatoru pārstrādes aprīkojumsir integrēta rūpnieciskā sistēma, kas izstrādāta, lai automātiski, efektīvi un videi nekaitīgi demontētu, atdalītu un klasificētu metāllūžņos nolietotus automašīnu, sadzīves vai rūpnieciskos radiatorus (pazīstami kā ūdens tvertnes), lai atgūtu vērtīgus metālus (galvenokārt varu, alumīniju un tēraudu), vienlaikus apstrādājot tos nekaitīgā veidā.
Pārvēršot darbietilpīgu{0}}manuālās demontāžas procesu nepārtrauktā, automatizētā darbplūsmā, vara alumīnija radiatoru pārstrādes aprīkojums nodrošina nepārspējamu darbības efektivitāti, izcilu metāla tīrību un ātru ieguldījumu atdevi. Šis risinājums ir būtisks metāla pārstrādes novietnēm, specializētiem demontētājiem un liela mēroga-lūžņu novietnēm, kuru mērķis ir uzlabot pārstrādes iespējas, samazināt darbaspēka izmaksas un ievērojami palielināt ieņēmumus no radiatoru lūžņu plūsmas.

Produkta parametrs
|
Modelis |
Jauda |
Jauda |
|
W-2000P |
137 kW |
1000-2000 (kg/h) |
Lietojumprogrammas un ideāli lietotāji
Šis aprīkojums ir galvenais risinājums uzņēmumiem, kas apstrādā:
Automobiļu radiatori: no vieglajām automašīnām, kravas automašīnām un autobusiem.
HVAC un saldēšanas sistēmas: kondensatora spoles, iztvaicētāja serdes un gaisa apstrādes spoles.
Rūpnieciskie siltummaiņi.
Jauktās radiatoru ķīpas iegādātas no kolekcionāriem.
Ideāli piemērots:
Lielas metāllūžņu pārstrādes iekārtas
Specializēti krāsaino metālu apstrādātāji
Pilnvarotās ārstniecības iestādes (ATF){0}}nolietotiem transportlīdzekļiem (ELV)
Nacionālās/reģionālās pārstrādes darbības


Galvenās funkcijas un priekšrocības
1. Pabeigta, integrēta apstrādes līnija
Ieguvums: racionalizē visu darbplūsmu no izejmateriālu padeves līdz galīgajai šķirotajai produkcijai. Novērš vairākus apstrādes posmus, samazina darbaspēku un nodrošina konsekventu, lielu{1}}apjoma caurlaidspēju.
Funkcija: vienota sistēma, kas apvieno padeves konveijeru,{0}}jaudīgu griezēju/griezēju, liela-griezes momenta smalcinātāju vai drupinātāju un uzlabotus gaisa-sijāšanas/vibrācijas atdalīšanas moduļus.
2. Augstas-tīrības pakāpes atdalīšanas tehnoloģija
Ieguvums: nodrošina izcilu atdalīšanas efektivitāti, ražojot tīrus,{0}}pārdošanai gatavus vara fragmentus un alumīnija granulas. Šī tīrība palielina tālākpārdošanas vērtību lietuvēm un kausēšanas uzņēmumiem.
Funkcija: tiek izmantots daudzpakāpju process (sasmalcināšana, granulēšana un gravitācijas/gaisa atdalīšana), kas īpaši kalibrēts dažādam vara un alumīnija blīvumam, nodrošinot minimālu krustenisko-piesārņojumu.
3. Automatizēta barošana un izmēra samazināšana
Ieguvums: droši un efektīvi apstrādā veselus, apjomīgus radiatorus ar minimālu manuālu priekšapstrādi{0}}. Palielina drošību un ļauj vienam operatoram pārvaldīt līniju.
Iezīme: izturīga smalcināšanas vai drupināšanas iekārta, kas izstrādāta, lai apstrādātu izturīgo, jaukto{0}}metāla konstrukciju radiatoriem, sagatavojot materiālu optimālai atbrīvošanai un atdalīšanai.
4. Intelligent PLC vadības sistēma
Ieguvums: nodrošina vienkāršu darbību ar vienu -pieskārienu, reāllaika-uzraudzību un sistēmas diagnostiku. Nodrošina ātru regulēšanu un nodrošina vienmērīgu, sinhronizētu visu līnijas komponentu darbību.
Funkcija: centralizēts vadības panelis ar lietotājam{0}}draudzīgu skārienekrāna HMI, kas ļauj kontrolēt ātrumu, padevi un kritisko funkciju uzraudzību.
5. Smagas-noslodzes, CE-atbilstoša konstrukcija
Ieguvums: vara alumīnija radiatoru pārstrādes aprīkojums, kas paredzēts darbam visu diennakti prasīgās industriālās vidēs. Nodrošina ilgtermiņa-uzticamību, operatora drošību un pilnīgu atbilstību Eiropas tirgus noteikumiem.
Iezīme: izgatavota no augstas kvalitātes-tērauda ar nodilumizturīgu{1} oderējumu kritiskajos punktos. Ietver pilnu drošības apsardzi, avārijas apturēšanu un bloķēšanas-/atzīmēšanas{4}}punktus. Sistēma ir marķēta ar CE marķējumu atbilstoši Mašīnu direktīvai.
6. Putekļu savākšana un vides kontrole
Ieguvums: Uztur tīru un drošu darba vidi, kontrolē gaisā esošās daļiņas un palīdz darbībām atbilst vides un darba vietas veselības standartiem.
Funkcija: Integrēti putekļu nosūkšanas punkti, kas ir gatavi savienošanai ar standarta rūpniecisko putekļu savācēju (pēc izvēles).


Tipiska ražošanas līnijas procesa plūsma un pamataprīkojums
Mūsdienīga ražošanas līnija parasti ir nepārtraukta un automatizēta ar šādu procesu:
1. posms: iepriekšēja-apstrāde un demontāža
- Padeve un transportēšana: Radiatori tiek ievadīti ražošanas līnijā, izmantojot ķēdes konveijerus vai lentes konveijerus.
- Iepriekšēja saplacināšana/sasmalcināšana: radiatoru saplacina vai sasmalcina, izmantojot hidraulisko presi vai rupjo drupinātāju turpmākai apstrādei.
- Drenāžas apstrāde (galvenais vides solis): atlikušo antifrīzu, smēreļļu un citus šķidrumus savāc, caurdurot vai izspiežot slēgtā vidē specializētai bīstamo atkritumu apstrādei.
- Malu apgriešana/galvas noņemšana: plastmasas/alumīnija ūdens tvertne, tērauda rāmis un gumijas blīves no abām pusēm tiek noņemtas, izmantojot rotējošu griezēju vai hidrauliskās šķēres.
2. posms: serdes atdalīšana
- Primārā drupināšana: radiatora korpusu sasmalcina mazākos gabalos (piem., 3–5 cm), izmantojot āmuru drupinātāju vai smalcinātāju.
- Gaisa atdalīšana: vieglas plastmasas lauskas un putekļi tiek atdalīti no smagākiem metāliem, izmantojot gaisa plūsmu.
- Magnētiskā atdalīšana: izmantojot augstas{0}intensitātes magnētisko cilindru vai magnētisko separatoru, dzelzs un tērauds (piemēram, sānu plāksnes un balsti) tiek atdalīti.
- Sekundārā smalkā drupināšana/mīcīšana: vara{0}}alumīnija maisījumu tālāk smalcina vai mīca, lai precīzāk atdalītu vara caurules no alumīnija spurām.
- Gaisa plūsmas/vibrācijas atdalīšana: pamatojoties uz vara un alumīnija blīvuma un formas atšķirībām, efektīva atdalīšana tiek panākta ar kontrolētu gaisa plūsmu vai vibrējošu sietu. Šī ir galvenā tehnoloģija, kas panāk atdalīšanas tīrību virs 98%.
3. posms: publicēšanas-apstrāde un apkopošana
- Smalka sijāšana: atdalītās vara un alumīnija daļiņas tiek klasificētas pēc izmēra.
- Putekļu noņemšanas sistēma: visa ražošanas līnija ir aprīkota ar centralizētu impulsu putekļu savācēju, lai kontrolētu putekļu piesārņojumu; savāktos metāla putekļus var arī pārstrādāt.
- Presēšana/birstošā presēšana: tīra vara granulas, alumīnija granulas un tērauds tiek presēti atsevišķi, izmantojot hidraulisko presi, liela{0}}blīvuma blokos, lai atvieglotu transportēšanu un kausēšanu.
- Inteliģentā vadības sistēma: Centrālā vadības konsole uzrauga visu procesu, pielāgo aprīkojuma parametrus un optimizē šķirošanas efektivitāti un tīrību.


BUJ
Q1: Ko tieši dara šī pārstrādes iekārta?
A. Vara alumīnija radiatoru otrreizējās pārstrādes aprīkojums ir pilnīga automatizēta apstrādes līnija, kas izstrādāta, lai pārstrādātu radiatorus, kas ir nolietoti (no automašīnām, kravas automašīnām, HVAC sistēmām). Sistēma sasmalcina vai sasmalcina veselus radiatorus un pēc tam sadala jauktos materiālus tīros, augstas-tīrības vara fragmentos un alumīnija granulās, kas ir gatavas pārdošanai metāla kausēšanas vai lietuvēs.
Q2: Kāda veida radiatorus tas var apstrādāt?
A: Aprīkojums ir paredzēts darbam ar plašu klāstu, tostarp:
Automobiļi: vieglo un kravas automašīnu radiatori, eļļas dzesētāji.
HVAC: gaisa kondicionētāja kondensators un iztvaicētāja spoles.
Industriālie: dažādi siltummaiņi.
Ar to parasti var apstrādāt veselus vai sablīvētus/saspiestus radiatorus ar minimālu priekšapstrādi.
Populāri tagi: vara alumīnija radiatoru pārstrādes iekārtas, Ķīnas vara alumīnija radiatoru pārstrādes iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca










